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新闻中心

BOPP薄膜生产现状及其专用料应用情况 三

3 当前我国BOPP薄膜生产面临的主要问题

  3. 1 产能严重过剩,设备开工率不足

 

  2004年年底,我国BOPP薄膜生产能力为180万吨/年左右, 产量在120 万吨左右; 生产能力与2003年相比增加了66万吨/年左右,而需求增加却不到20余万吨。生产能力比实际需求多出60 万吨/年左右,开工率只有80%左右。

 

  3. 2 产品品种少,缺乏竞争力

 

  从现在的产品情况看, 70%左右仍是“大路货”,如彩印膜、胶带膜、复合膜、珠光膜等,只要能买得起设备就能生产薄膜,薄膜品种缺乏竞争力。

 

  3. 3 产品开发能力较低

 

  从开始引进BOPP薄膜生产线至今,经过20多年的发展,设备更新换代很快,由低速到高速、膜由窄到宽、膜结构(层数)由少到多。对拥有五层的高端设备,由于技术水平和能力问题,不能充分发挥设备的优势,也只能生产三层的普通产品。

 

  3. 4 原料价格涨幅大,造成全行业亏损

 

  2002年8月以来,原料与薄膜价格经常背道而驰。原料价格涨幅在500元/吨以上时,才能拉动薄膜价格涨幅300元/吨左右,而且还落后半拍;而遇到原料价格降低时,产品价格降幅却大于原料降幅。这种情况造成了整个行业利润低下乃至亏损。

 

  3. 5 原料产品供应紧张,影响BOPP薄膜企业生产

 

  随着BOPP 膜的产量增多, 保守估算, 我国BOPP专用树脂的使用量已从2000年的40多万吨激增至2004年的120万吨,而国产BOPP专用料的产量仅65万吨左右,供应压力大。其原因主要有:①由于BOPP专用料利润低,已不再作为石化厂家的首要生产产品,石化厂特别是上规模的厂家将目标主要瞄准在管材专用料的生产上; ②进口专用料价格过高,国内薄膜厂将国产原料作为首选,更加大了国内厂家的供应压力。

 

  3. 6 高性能原料产品短缺

 

  用于高挺括度烟膜、电工膜、高透膜的聚丙烯树脂目前仍被进口产品所垄断,BOPP树脂生产企业须尽快开发提高产品档次,加快共聚产品及高速线用料的开发和生产,以满足市场。

 

  4 结语

 

  近年来,我国BOPP专用料发展很快,但与国外相比还存在不少问题。近几年国内市场高速多层共挤生产线比例逐年增大,低速单层生产线在逐步淘汰,普通光膜树脂市场需求量已趋饱和。我国BOPP树脂生产企业必须尽快提高产品档次,加快共聚产品及高速线用料的开发和生产,以满足国内市场的需求。